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溫度太高時(shí)反應(yīng)劇烈不易控制。容易出現(xiàn)注入較大箱體的泡液性能不均一，開(kāi)始注入的泡液已經(jīng)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，粘度迅速增大，后注入的泡液還未反應(yīng)。導(dǎo)致后注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發(fā)泡流程的最前端，出現(xiàn)箱體局部空泡現(xiàn)象
黑白料在發(fā)泡前應(yīng)進(jìn)行恒溫處理，控制發(fā)泡溫度在18~25℃。發(fā)泡設(shè)備預(yù)熱爐溫度應(yīng)控制在30~50℃，發(fā)泡模溫度應(yīng)控制在35~45℃之間
發(fā)泡模溫度過(guò)低時(shí)，泡液體系流動(dòng)性差，固化時(shí)間長(zhǎng)，反應(yīng)不徹底，出現(xiàn)空泡；發(fā)泡模溫度過(guò)高時(shí)，塑料內(nèi)膽受熱變形，泡液體系反應(yīng)劇烈。因此必須嚴(yán)格控制發(fā)泡模溫度和發(fā)泡爐的環(huán)境溫度。
特別是冬季時(shí)，每天早上開(kāi)線是必須對(duì)發(fā)泡模、預(yù)熱爐、發(fā)泡爐及箱體和門體預(yù)熱30分鐘以上。夏季發(fā)泡一段時(shí)間后須對(duì)發(fā)泡系統(tǒng)進(jìn)行冷卻降溫。 本文源自http://7jypmb.cn/hyzs/284.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。
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