簡介
靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對除塵效率也有很大影響。因此,靜電除塵器運行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。
基本結(jié)構(gòu)
靜電電除塵器由兩大部分組成:一部分是電除塵器本體系統(tǒng);另一部分是提供高壓直流電的供電裝置和低壓自動控制系統(tǒng)。電除塵器的結(jié)構(gòu)原理圖如圖1所示,高壓供電系統(tǒng)為升壓變壓器供電,除塵器集塵極接地。低壓電控制系統(tǒng)用來控制電磁振打錘、卸灰電極、輸灰電極以及幾個部件的溫度。
工作原理
電除塵器的基本原理是利用電力捕集煙氣中的粉塵,主要包括以下四個相互有關(guān)的物理過程:(1)氣體的電離。(2)粉塵的荷電。(3)荷電粉塵向電極移動。(4)荷電粉塵的捕集。
荷電粉塵的捕集過程:在兩個曲率半徑相差較大的金屬陽極和陰極上,通過高壓直流電,維持一個足以使氣體電離的電場,氣體電離后所產(chǎn)生的電子:陰離子和陽離子,吸附在通過電場的粉塵上,使粉塵獲得電荷。荷電極性不同的粉塵在電場力的作用下,分別向不同極性的電極運動,沉積在電極上,而達到粉塵和氣體分離的目的。
特點
靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比,耗能少,除塵效率高,適用于除去煙氣中0.01—50μm的粉塵,而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明,處理的煙氣量越大,使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟。
寬間距臥式電除塵器技術(shù)
HHD型寬間距臥式電除塵器是引進和借鑒國外先進技術(shù),結(jié)合中國各行業(yè)工業(yè)窯爐廢氣工況的特點,為適應(yīng)日趨嚴格的廢氣排放要求和WTO市場準(zhǔn)則研究開發(fā)的科研成果。該成果已廣泛應(yīng)用在冶金、電力、水泥等行業(yè)。
最佳寬間距及極板特別配置
使得電場場強、板電流分布更加均勻,驅(qū)進速度可提高 1.3倍,使捕集粉塵比電阻范圍擴大到10 1 -10 14 Ω-cm,特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)機等廢氣的高比電阻粉塵回收,減緩或消除反電暈現(xiàn)象。
整體新型RS電暈線
最高長度可達15米,具有起暈電壓低,電暈電流密度大,鋼性強,永不破損,具有抗高溫、抗熱變能力,結(jié)合頂部振打方式清灰效果極佳。根據(jù)粉塵濃度大小配置相應(yīng)的電暈線密度,從而可適應(yīng)高粉塵濃度的收塵,最高允許入口濃度可達1000g/Nm 3。
電暈極頂部強力振打
根據(jù)清灰理論設(shè)計的頂部放電極強力振打,可采用機械和電磁兩種任選方式。
陰陽兩極自由懸吊
HHD電收塵器收塵系統(tǒng)和電暈極系統(tǒng)均采用三維懸吊結(jié)構(gòu),當(dāng)廢氣溫度過高時,收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展,收塵極系統(tǒng)還特別設(shè)計了抗熱變鋼帶約束結(jié)構(gòu),使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能力,經(jīng)商業(yè)運行表明,HHD電收塵器最高耐溫可達390℃。
提高振打加速度
改善清灰效果 :收塵極系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率,大部分電收器在經(jīng)過一段時間運行后都表現(xiàn)出效率下降情況,究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致, HHD電收塵器利用最新撞擊理論和實踐結(jié)果,改傳統(tǒng)扁鋼撞擊桿結(jié)構(gòu)為整體型鋼結(jié)構(gòu),又將收塵極的側(cè)部振打錘結(jié)構(gòu)刪繁就簡,使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3,實驗表明收塵極板面最小加速度從220G提高到356G。
占地面積小、重量輕
由于放電極系統(tǒng)采用頂部振打設(shè)計,且打破常規(guī)創(chuàng)造性地將每個電場采用非對稱懸吊設(shè)計,并利用美國環(huán)境設(shè)備公司殼體計算機軟件優(yōu)化設(shè)計,使得在同樣收塵總面積的情況,電收塵器總體長度減少3-5米,重量減輕15%。
高保證絕緣系統(tǒng)
為防止電除塵器的高壓絕緣材料結(jié)露爬電,殼體采用蓄熱雙層充氣屋頂設(shè)計,電加熱采用最新PTC、PTS材料,絕緣套管底部采用雙曲線反吹清掃設(shè)計,徹底杜絕了瓷套管結(jié)露爬電的易發(fā)故障,且維護、保養(yǎng)、更換極為便利。
匹配L-C高系統(tǒng)
高壓控制可采用 DSC系統(tǒng)控制,上位機操作,低壓控制采用PLC控制, 中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻抗直流電源,匹配 HHD電收塵器本體?僧a(chǎn)生高除塵效率、克服高比電阻、處理高濃度的優(yōu)越功能。
|